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8t/h 鳞片炉排

鳞片炉排适用于蒸发量65吨/小时以下的锅炉。它是单层布置的整体快装式炉排，运用性能平稳、可靠，是中小型锅炉厂以及锅炉配套使用的理想选择。

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▌产品介绍
鳞片式炉排其炉排面通常由4~12根互相平行的链条(类似自行车上的链条结构)组成。每根链条用锄栓将若干个由大环、小环、垫圈、衬管等元件组成的链条串在一起。炉排片通过夹板组装在链条上，前后交叠，相互紧贴，呈鱼鳞状。当炉排片行至尾部向下转入空程以后，便依靠自重依次翻转过来，倒挂在夹板上，能自动清除灰渣，并获得冷却。各相邻链条之间，用拉杆与套管相连，使链条之间的距离保持不变。

▌使用范围和要求
（一）适用范围
本炉排是一种机械化的锅炉层式燃烧设备，适用于蒸发量10~60t/h的锅炉。可以燃烧烟煤，褐煤和泥煤。它用加煤斗自动落煤;也可配用风力和加煤机或将炉排倒置配用机械风力抛煤机，成为机械化版悬浮燃烧室。
（二）使用要求
本炉排使用的煤质应符合下列要求：
（1）煤块最大颗粒尺寸不得超过40mm;0~3mm的煤屑含量应小于30%;
（2）干质水分应小于20%；
（3）干质水分不大于30%，但是不得小于10%；
（4）灰渣变形温度应大于1250 ℃；
（5）结焦性不强。
（6）上述煤质要求，如与加煤设备对煤质的要求有抵触时，应取两者间的最高要求。
本炉排使用的一次性空气温度不超过200℃（对无烟煤不得超过160℃）

▌炉排的结构特点
整个炉排分为七部分：（1）主动轴；（2）从动轴；（3）支架；（支架为整体结构，带有托灰低板和磨擦板条）；（4）炉链；（5）加煤斗；（6）前挡风门；（7）挡渣器。加煤设备送风装置及炉排齿轮箱等不包括在本炉排内。

鳞片式炉排

▌型号参数

锅炉蒸发量	炉排有效面积 m2	炉排有效宽度 mm	出轴长度（至炉排中心线） mm	出轴端直径 mm	风室数量
2 t/h	3.04	1040	802	Φ60	3
4 t/h	5.97	1332	1050	Φ80	5
6 t/h	7.36	1560	1089	Φ80	5
8 t/h	8.26	2000	1425	Φ80	4
10 t/h	10.5	2000	1470	Φ95	6
15 t/h	15.57	2664	1835	Φ100	5
20 t/h	22.08	3434	2079	Φ120	6
30 t/h	27.39	3804	2400	Φ130	6
40 t/h	35.44	4544	2771	Φ130	7

▌具体结构及特点如下
（1）炉排工作面，即炉排表面的部分，是有许多炉条连续斜叠起来呈鳞片状，通风截面为8%-10%。
（2）炉链的结构特点是有多根链条，链条有5片一组用夹板柱固定在炉链上。炉链用长轴及衬管串联固定，在炉链之间又串有滚柱。滚柱与主轮上的牙轮咬合，传动炉链轮转。炉排的运转是由主动轮推送，从动轮是滑动的。
（3）炉排内部采用分段送风。沿炉排纵向分成几个大容量的风室，每个风室单独与送风管相连接。进入风室内的风由于扩散而降低速度，能均匀的充满风室。送风管上有蝶型门，来调节风室内的风压。
（4）风室出灰装置采用推拉式、拉杆式落灰门，转动或推拉落灰门手柄，灰就落在下面炉链上。炉链在下部底板上移动，即可把灰推送到炉排前端，落入接灰斗或降渣槽内。也可以将灰人工扒出，推送手柄是穿过送风管而放置管外，其布置与送风管一致，即单面送风时，单面出灰；两面送风时，两面出灰；单面送风，也有两面出灰。
（5）炉链两侧与支架间的密封，采用迷宫式或接触式结构，防止煤块漏入炉排两侧。
（6）挡渣装置采用老鹰铁式挡渣器。挡渣器即老鹰铁，放在从动轴后面，靠自身重量其头部压在炉链上，下部安在搁座上，搁座与炉排支架焊接。
（7）为了平时检查和检修以及通风的需要，在前挡风门上方的斜面上，设有检查门，如要自然通风时，可以开启风门和风室的落灰门。
（8）加煤斗安装在支架中的两侧的墙板上，加煤斗内设有煤闸门，靠闸门的升降调整煤层厚度。

▌优点
1.煤层与整个炉排面接触，而链条不直接受热，运行安全可靠；
2.炉排间隙甚小，漏煤很少；炉排片较薄，冷却条件好；
3.能够不停炉更换；
4.由于链条为柔性结构，当主动轴上链轮的齿形略有参差时，能自行调整其松紧度，保持啃合良好。