100t/h 横梁炉排
10-200t/h横梁式链条炉排是一种机械化的、结构紧凑、技术先进的层燃设备。广泛用于各种大型锅炉及加热、烘干等专用设备中。
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▌产品介绍
横梁炉排是一种应用在横梁式炉排上的斜向出风的新型横梁式炉排片,这种炉排片不同于现有炉排片的竖直向上出风方向,斜出风横梁式炉排片的通风孔的出风方向与竖直方向有夹角。使炉排通风离开炉排片时具有的水平分速度,有利于通风在煤层中水平扩散,煤与风的混合效果,同时还可减少炉排的漏煤量。
▌使用范围和要求
(一)适用范围
横梁式链条炉排是一种机械化的、结构紧凑、技术先进的层燃设备。横梁式炉排适用于蒸发量 20~40t/h 甚至更大的锅炉。其结构与链带式炉排的主要区别在于采用了许多刚性较大的横梁。炉排片装在横梁的相应槽内,横梁固定在传动链条上。传动链条一般是两条(当炉排很宽时,可装置多条),由装在前轴(主动轴)上的链轮带动。广泛用于各种大型锅炉及加热、烘干等专用设备中。适宜燃烧烟煤、褐煤及泥煤;特殊设计可作为其它燃料的焚烧设备,如甘蔗渣、各种垃圾等。
(二)使用要求
炉排使用煤质应符合下列要求:
(1)煤块最大颗粒尺寸不超过40mm,其中0~5mm煤屑不超过50%,0~30mm煤屑的含量小于25%。
(2)燃煤水分小于20%,以8~12%为最好。
(3)燃煤灰分含量小于30%,但也不应小于10%,挥发分宜不低于20%。
(4)燃煤的灰渣熔化温度应大于1250摄氏度。
(5)结焦性不强。
(6)煤的低位发热值宜大于4350kcal/kg。
(7)上述煤质要求,如与加煤设备对煤质要求有抵触时,应取两者间的最高要求。
本炉排使用的一次风温度不得超过200摄氏度。
▌炉排结构及技术特点
整个炉排由以下部件组成:(1)支架;(2)炉链;(3)放灰装置;(4)侧密封;(5)进风管;(6)后部导向块;(7)前挡风装置;(8)轴总成;(9)煤斗总成
▌型号参数
锅炉蒸发量 | 炉排有效面积 m2 | 炉排有效长度 mm | 炉排有效宽度 mm | 传动轴扭矩 N.m | 进风方式 | 通风截面积比 % | 通风阻力 pa |
20 t/h | 23.29 | 6830 | 3410 | 20000 | 两侧 | 8.5 | 1000 |
40 t/h | 35.38 | 7800 | 4550 | 30000 | 两侧 | 8.5 | 1000 |
65 t/h | 57.6 | 8150 | 6960 | 50000 | 两侧 | 8.5 | 1000 |
75 t/h | 63.7 | 7503 | 8490 | 70000 | 两侧 | 8.5 | 1000 |
80 t/h | 71.2 | 8360 | 8518 | 60000 | 两侧 | 8.5 | 1000 |
90 t/h | 80 | 9373 | 8540 | 70000 | 两侧 | 8.5 | 1000 |
100 t/h | 97.71 | 9165 | 9570 | 90000 | 两侧 | 8.5 | 1000 |
130 t/h | 126.66 | 9590 | 13210 | 两台减速机 | 等压风仓 | 8.5 | 1000 |
160 t/h | 153.17 | 10458 | 14700 | 两台减速机 | 等压风仓 | 8.5 | 1000 |
200 t/h | 185.94 | 10458 | 17780 | 两台减速机 | 等压风仓 | 8.5 | 1000 |
260 t/h | 248.4 | 13500 | 18400 | 两台减速机 | 等压风仓 | 8.5 | 1000 |
300 t/h | 295.2 | 14260 | 20700 | 两台减速机 | 等压风仓 | 8.5 | 1000 |
▌具体结构及特点如下
(1)支架由左右两座墙板与前中后横梁组成。梁与梁之间及放灰装置、风室隔板组成几个相对封闭大容量风室;以此来调节炉排面上各个区域的风量,以达到燃料充分燃烧。
(2)链条由链节通过滚轮、中间导向块、链轴、挡圈、销轴等组成。链节上铸有螺栓槽孔,通过螺栓固定横梁。
(3)炉排由一端主动轴驱动,无从动轴,另一端装有导向装置;链条在上导轨和下导轨之间的过渡由主动轴和导向装置来完成。主动轴转矩由炉排减速机通过联轴器提供。
(4)侧密封为水平直角流道边密封,炉排片边密封,两道密封防线增加运行安全可靠性。
(5)放灰装置采用推拉式;推拉落灰门手柄,打开放灰门,将集在风室内细灰、煤放出。
(6)煤斗装置现已普遍采用分层给煤装置;进入炉膛的煤疏松分层,燃烧充分;提高了锅炉的热效率。
(7)本炉排结构紧凑,布局合理;炉排链条在密封导轨内运动,不承受高温,只担负炉排运动拉力;而由耐热材料制成的炉排片串在横梁上与高温燃烧的煤相接触,受热不受力,延长炉排使用寿命。
(8)炉排无后轴、老鹰铁,减少炉排运行时后部的故障发生率,提高运行效率。
(9)炉排链条以绷紧状态运行,不起拱、爬高;链条运动是滚动摩擦,需要提供的运行扭矩低,摩擦产生噪音小。
(10)炉排整体密封性好;防止漏风及各风室之间的窜风,各风室风量可单独调节,方便实用。
(11)炉排面平整,炉排片彼此重叠,排列紧密,不易漏煤,不掉片;炉排片更换容易不用停炉。
▌优点
1.结构刚性大,炉排片受热不受力,而横梁和链条受力不受热,更安全耐用;
2.炉排有效面积大,阻力小,风量均匀分布;
3.链条运动是滚动摩擦,需要低运转扭矩和低摩擦噪音;
4.炉排整体密封性好,可防止漏风和各风室之间的窜风,各风室的风量可单独调节,方便实用;
5.炉排表面平整,炉排块相互重叠,排列紧密,不易漏煤,不掉片,炉排片更换容易,不用停炉;
6.炉排通风横截面积大,一般可达10%-17%,燃烧极为充分;
7.炉排没有后轴,没有老鹰铁,使炉排后部在炉膛中不易发生故障。
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