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200t/h-300t/h垃圾焚烧炉

焚烧系统由给料器、炉排、灰斗、输灰机及除渣机组成，适用于日处理量30~600吨的生活垃圾焚烧项目。

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垃圾焚烧系统工艺说明

焚烧系统由给料器、炉排、灰斗、输灰机及除渣机组成，适用于日处理量30~600吨的生活垃圾焚烧项目。

工艺流程图

主要设备

料斗、给料器

给料系统由料斗及给料器组成，料斗内部设置有闸门，闸门在保证密封的同时兼顾破桥功能，在垃圾抱团架桥堵塞料斗时通过闸门运动实现破桥。给料器与闸门靠油缸驱动，通过周期性往复推拉运动将一定量垃圾推入焚烧炉内，给料器可根据焚烧炉负荷调节给料速度。

给料器

炉排

垃圾焚烧炉排为顺推阶梯式倾斜往复炉排，炉排分干燥、燃烧、燃尽三阶段，每段炉排之间设置高度落差，垃圾掉落后被摔散，推动垃圾移动的同时避免了垃圾聚团导致燃烧不完全。炉排由液压缸驱动，三段炉排可独立控制，可根据炉内燃烧状态分别调整炉排运动周期。炉排采用耐热铸钢材料铸造，具有良好的耐磨、耐高温、耐腐蚀性能。

炉排

输灰机、除渣机

灰渣系统由炉下灰斗（兼风室）、水平输灰机、除渣机组成。垃圾燃烧完全后产生的少量细灰渣经炉排间隙落入灰斗随后汇集在水平输灰机中。垃圾燃烧产生的主灰渣经燃尽段炉排推入落渣斗中，随后与细灰渣一同进入湿式除渣机。所有灰渣由除渣机送入渣坑中。

输灰机、除渣机

工艺特点

结构简单、操作容易、维护方便；

炉排耐高温、耐腐蚀、耐磨损，更换率低；

炉排布风均匀，垃圾燃烧均匀；

垃圾焚烧充分，热灼减率≤5%；

设备模块化、安装方便、建设期短；

设备全部自动化。

服务范围

性能可靠的垃圾焚烧处理设备

焚烧设备

完整的垃圾焚烧处理工艺方案

应用方案

规模	工艺流程	基本参数	适用范围
50t/d	①垃圾入炉→焚烧→降温→烟气处理→达标排放 ②垃圾入炉→焚烧→余热锅炉→烟气处理→达标排放	日处理量：50t 饱和蒸汽量：3~5t/h	日处理量50t的项目适用于村镇小区域生活垃圾无害化、减量化处理，视项目情况选择直接将高温烟气冷却净化后排放，或搭配3~5t/h饱和蒸汽锅炉，蒸汽自产自销。不适合发电。项目规模小，满足同样的环保标准要求前提下，吨垃圾投入过高，且项目无盈利点，不具备经济可行性，适用于非盈利性的示范项目或搭配可靠的蒸汽用户，增加一定产值。本方案焚烧炉与余热锅炉分开水平布置，利用高温烟道连接，相比传统大型垃圾焚烧项目，本方案设备总体高度明显降低，总设备高度在20m以下。
100~200t/d	垃圾入炉→焚烧→余热锅炉→烟气处理→达标排放	日处理量：100~200t 饱和蒸汽量：8~20t/h	日处理量100t的项目适用于村镇小区域生活垃圾无害化、资源化、减量化处理，余热回收利用，搭配8~10t/h饱和蒸汽锅炉，规模过小且不稳定，不适合发电。但蒸汽产量可观，需外售盈利或搭配其他需要蒸汽的产业消纳。焚烧炉与余热锅炉分开水平布置。
200~300t/d	垃圾入炉→焚烧→余热锅炉→烟气处理→达标排放，蒸汽用于发电	日处理量：200~300t 过热蒸汽量：16~30t/h 年发电量：3200~4800万kwh	日处理量200~300t的项目适用于县区域生活垃圾无害化处理，余热回收利用，搭配20~30t/h过热蒸汽锅炉+4~6MW蒸汽发电机组。