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4t-300t/h液压往复炉排

倾斜式风冷往复炉排设计可以增大炉膛的容积，有利于挥发分的燃尽。倾斜式风冷往复炉排设计也有利于含水量较高的生物质燃料在炉排的预热区充分的翻滚、使燃料每一个面都可以得到高温烟气的辐射，加速自身水分的挥发，以便燃料翻滚到炉排的燃烧区时稳定燃烧。

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▌产品介绍

倾斜式风冷往复炉排设计可以增大炉膛的容积，有利于挥发分的燃尽。

倾斜式风冷往复炉排设计也有利于含水量较高的生物质燃料在炉排的预热区充分的翻滚、使燃料每一个面都可以得到高温烟气的辐射，加速自身水分的挥发，以便燃料翻滚到炉排的燃烧区时稳定燃烧。

▌优点

往复炉排采用液压驱动，此结构相对稳定，便于调节。实现每个区域都可以单独的控制燃料的翻滚、运行速度，更加精准的控制各个区域燃料在炉排上的停留时间，确保生物质燃料彻底燃尽。

▌使用范围和要求
（一）适用范围
往复炉排可为1t-200t/h的锅炉配套，选用燃料范围更广。
（二）使用要求
本炉排使用的煤质应符合下列要求
(1) 粒度要求：煤块最大颗粒不超过40毫米，0-6毫米细煤占燃料比例应不少于50%，0-3毫米的煤悄含量少于25%.
(2) 燃煤水分应小于15%，以5-10%为最好。
(3) 燃烧灰分不得小于10%,灰分熔点大于1200℃为最好。

▌炉排结构及技术特点
往复炉排由加煤斗、支架、活动梁、固定梁、炉排片（活动炉排片和固定炉排片）前挡风和传动系统组成。

▌型号参数

锅炉蒸发量	炉排有效面积 m2	炉排有效宽度 mm	通风截面积比	传动轴扭矩 N.m	倾角
4 t/h	5.56	1600	6-8%	2000	用户自定
6 t/h	6.08	1600	6-8%	3000	用户自定
8 t/h	8.5	2100	6-8%	4000	用户自定
10 t/h	12.99	2020	6-8%	5000	用户自定
15 t/h	22.04	3300	6-8%	7500	用户自定
30 t/h	29.65	3730	6-8%	30000	用户自定
40 t/h	40	4630	6-8%	40000	用户自定
65 t/h	60.16	7020	6-8%	60000	用户自定
100 t/h	99.56	10480	6-8%	75000	用户自定
130 t/h	100	11580	6-8%	100000	用户自定
160 t/h	153	14700	6-8%	125000	用户自定
200 t/h	185	17780	6-8%	150000	用户自定
260 t/h	248	18400	6-8%	185000	用户自定
300 t/h	295	20700	6-8%	210000	用户自定

▌具体结构及特点如下
（1）炉排整个燃烧面由活动炉排片和固定炉排片组成，两者间隔叠压成阶梯状，固定炉排片装嵌在炉排固定梁上，固定梁固定在炉排框架上。活动炉排片装嵌在炉排活动梁上，活动梁装在活动架上，活动架放置在炉排框架的托座上。活动架用连杆与外面的传动机构连接。
（2）当电机启动后，连杆在减速机的带动下拉动活动架，从而使活动炉排片在固定炉排片上往复运动。往复行程在炉排设计时根据炉排片的具体尺寸和锅炉燃用煤质具体情况而确定。一般为70-180毫米。
（3）炉排内部采用分段送风。炉排沿纵向设置若干相互独立的风室，风由两侧风箱或风管进入风室。各风室的进风量通过调风装置进行调节。
（4）加煤斗安装在支架的两侧墙板上，由煤闸的升降来调节煤层厚度。
（5）炉排分整机出厂和散件出厂两种形式。用户根据需要自行选择。
（6）倾斜往复炉排区别于链条炉排的一个主要特点 , 是炉排与煤有相对运动。当活动炉排向后下方推动时 , 部分新煤被推饲到已经燃着的煤的上部 , 当活动炉排向前上方返回时 , 又带回一部分已经燃着的煤返到尚未燃烧的煤的底部 , 对新煤进行加热。这种着火条件与手烧炉相近 , 而优于链条炉。煤在被推动过程中 , 不断受到挤压，从而破坏焦块与灰壳。同时煤又缓慢翻滚 , 使煤层得到松动与平整 , 有利于燃烧。

▌优点