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链条炉排和横梁炉排的故障排除与维护技巧

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发布时间：

2024-11-28

大连惠英机械有限公司客户定制的双胞胎链带炉排成功发货

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链条炉排

（一）常见故障及排除

炉排卡住

立即停止炉排运行，切断电源。然后打开炉排检查门，清理异物或更换折断的炉排片和脱落的销子。
对于炉排跑偏问题，需要重新调整前后轴的平行度，可以通过调整轴承座的位置来实现。

炉排片折断或销子脱落，导致炉排片之间相互挤压卡住。例如，长时间使用后炉排片受到高温和机械应力的作用，容易出现断裂情况。
有大块的异物（如未破碎的煤块、金属杂物等）进入炉排，阻碍了炉排的正常运行。
炉排的前后轴不平行，使得炉排在运转过程中出现跑偏现象而卡住。

故障现象：炉排停止运转，电动机电流增大，有异常的响声。
原因分析：
排除方法：

炉排片磨损过快

选择质量可靠、耐磨性能好的炉排片进行更换。
根据燃料的特性和燃烧情况，合理调整炉排的运行速度，避免过快运转。
在燃料进入炉排之前，进行有效的筛选和预处理，去除其中的硬质颗粒和杂质。

炉排片的材质质量不佳，不能承受高温和摩擦的双重作用。
炉排的运行速度过快，使得炉排片与燃料、灰渣之间的摩擦频率增加。
燃料中含有较多的硬质颗粒或杂质，加剧了炉排片的磨损。

故障现象：炉排片的厚度明显减薄，甚至出现穿孔，影响炉排的密封性和使用寿命。
原因分析：
排除方法：

链条松动或断裂

定期检查链条的张紧情况，通过调整张紧装置使链条保持适当的张紧度。如果链条已经断裂，需要更换新的链条，并确保安装正确，链条与链轮啮合良好。

长时间的运转使得链条疲劳，强度下降。
链条的张紧装置调节不当，没有保持链条的合适张紧度。
链条与链轮之间的啮合不良，产生较大的冲击力，导致链条损坏。

故障现象：链条出现松弛现象，炉排运转时产生跳动；严重时链条断裂，炉排无法正常工作。
原因分析：
排除方法：

（二）维护技巧

定期检查

每天检查炉排的运行情况，包括炉排的运转速度、有无异常声音和振动等。查看炉排片是否有损坏、链条是否松动等现象。
每周对炉排的传动部分进行检查，如电动机、减速机、链轮等，检查其连接是否牢固，润滑是否良好。
每月对炉排的整体结构进行一次详细检查，包括炉排片的磨损程度、前后轴的平行度、风室的密封性等。

润滑保养

炉排的链条、链轮以及轴承等部位需要定期进行润滑。根据设备的要求，选择合适的润滑剂，如高温润滑脂。
润滑周期一般为每周一次，但在高温、高负荷运行情况下，可适当增加润滑次数。在润滑时，要确保润滑剂均匀地涂抹在需要润滑的部位，避免润滑剂过多流入炉膛。

清洁工作

每次停炉后，要及时清理炉排上的灰渣和未燃尽的燃料。可以使用专用的工具，如刮板、扫帚等，将灰渣从炉排片之间清理出来。
定期对炉排的风室进行清洁，防止灰尘和杂物堵塞通风口，影响通风效果。

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