鳞片式炉排是一种常见的锅炉炉排类型，具有以下优点和缺点：
漏煤少：鳞片式炉排的炉排片相互搭接，形成一个相对紧密的整体，煤层与整个炉排面接触较好，使得煤在燃烧过程中不易从炉排间隙中漏下，从而提高了煤炭的利用率，减少了燃料的浪费.
炉排片冷却条件好：炉排片通常较薄，且与空气的接触面积较大，能够更好地进行热量交换，使炉排片得到充分冷却，延长了炉排的使用寿命。此外，良好的冷却效果还能保证炉排的正常运行，减少因过热而导致的故障发生.
可不停炉更换炉排片：由于炉排片的结构设计较为合理，当个别炉排片出现损坏时，可以在不停炉的情况下进行更换，不会影响整个锅炉的正常运行，大大提高了锅炉的可用性和运行效率.
链条不直接受热，运行可靠：鳞片式炉排的链条位于炉排片的下方，不直接与高温煤层接触，避免了链条因长时间受热而出现变形、伸长等问题，保证了链条的强度和传动性能，使炉排的运行更加可靠稳定，减少了因链条故障而导致的停机维修次数.
对煤种适应性广：其活动炉排片的往复运动能够将煤层逐步推向后部燃烧，使得不同种类、不同粒度和不同挥发分的煤都能在炉排上较好地燃烧，提高了锅炉对煤种的适应性，降低了对燃料品质的严格要求，从而在一定程度上降低了燃料成本.
结构复杂、金属耗量多：鳞片式炉排的结构相对较为复杂，由众多的炉排片、链条、横梁、拉杆等部件组成，制造和安装难度较大。同时，由于其结构特点，需要使用较多的金属材料来制造，导致金属耗量增加，设备成本上升，一般比链带式炉排的金属耗量高出约 30% 左右.
炉排片易脱落或卡住：当炉排较宽时，炉排片在运行过程中容易出现脱落或卡住的现象，影响炉排的正常运行。这是因为宽炉排上的炉排片数量较多，连接部位容易出现松动或磨损，而且炉排片之间的配合精度要求较高，一旦出现偏差，就可能导致炉排片的脱落或卡住，需要及时进行维修和调整
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