链条炉排的维护与保养

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发布时间:

2024-11-16

大连惠英机械有限公司客户定制的双胞胎链带炉排成功发货


链条炉排的维护与保养是确保其稳定运行和延长使用寿命的关键环节。以下是对链条炉排维护与保养的详细指导:

一、日常监视与检查

  1. 监视转动部分:运行时,须注意监视各转动部分,包括抛煤机的润滑和冷却情况,确保各转动部分的轴承定期加油,变速箱油位应在油位计1/2处,并保持清洁。

  2. 检查冷却系统:经常监视各处冷却水的通畅情况和冷却水排水温度是否正常。

  3. 清理灰渣:炉排下各分段风室(送风仓)内,若无自动排灰装置,应定时清除各风室的漏煤和落灰。同时,定时清除漏灰斗和灰渣斗内的漏煤、漏灰和灰渣。灰渣斗应定时或经常浇水,以熄灭灰渣余火,防止高温损坏炉排后部的挡灰设备。

二、炉排操作与维护

  1. 处理停转故障:若链条炉排的保险接合器动作或保险销折断而自行停转,可能表示炉排转动阻力增大或炉排卡死,此时应查明原因并消除故障。若运行中不能检查出原因或消除故障,应停炉检修。

  2. 检查炉排片:运行中,如果设备允许,每班应将炉排前面的门打开,让炉排转一圈,检查炉排情况。发现炉排片折断应装上新炉排片;如果不换,也要将剩余的炉排片拆下,并将附近炉排片拨开些,填满其空隙。同时,要清除炉排片上的结焦,拨火时不得用拨火棒敲打炉排,以免损坏炉排片。

  3. 防止过热:防止炉排片、炉排托支架、挡灰设备过热。发生过热现象时,可加强各段送风使其冷却,但禁止往烧红的炉排上浇冷水冷却。炉排后部,无论煤是否完全燃烬,都必须经常有少量空气流通,以冷却后部炉排和挡灰设备。

  4. 变速与送风:在需要改变炉排速度时,变速箱的换挡操作不要过快,以免损坏变速箱的机件。运行中应经常倾听变速箱内有无异声,发现异响应立即检查。运行中,如果需要将炉排停止一段时间,而锅炉仍须供汽时,应预先加快炉排速度,并加厚煤层,使炉排上有较多的燃煤后再将炉排停下。炉排短时间停止运行,无论在何种情况下,都不准中断送风,以防炉排过热损坏。

三、清洁与保养

  1. 保持清洁:炉排的传动机体、所有挡板、闸门等的操作杠杆应保持清洁。清除漏风、漏灰、漏煤、漏油、拨火、铲焦用的工具,应放在指定地点。保持运行层的清洁,不准乱放其他工具和杂物。

  2. 定期检查:要检查和保证老鹰铁不松动和被卡住,煤闸板上升和下落以及弧形挡板传动没有毛病;检查炉排中间有无断裂、脱落的炉排片;定期用手扳动风门手柄或传动链轮,检查送风门或除灰装置工作是否正常。

  3. 保养传动部分:保证炉排传动部分油路畅通,各个传动部分轴承应润滑良好,轴承温度升高不允许超过60~70℃。

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四、燃烧调整与监视

  1. 调整煤层厚度:根据锅炉负荷变化及煤种情况,及时调整煤层厚度。一般来说,链条炉排上燃用的各煤种的煤层厚度一般为:黏结性烟煤60~120毫米;不黏结性烟煤80~140毫米;无烟煤和贫煤100~160毫米。

  2. 调整燃烧工况:根据锅炉负荷变化,及时调整燃烧工况,包括调整煤层厚度、炉排速度、抛煤机转速或播煤风喷口的风压、各段风室的风量和总风量等,以保持锅炉汽压、汽温的稳定。

  3. 监视燃烧情况:通过看火门注意监视燃烧室结焦情况,每班至少要将防渣箱上的焦渣清除一次。不允许炉墙内壁上结有大量焦渣,炉排上也不许结焦。如果结焦,要用铲焦工具清除。

五、停火与压火操作

  1. 正常停火:关闭落煤管上的闸门,将煤管内的煤送入炉排煤斗。根据燃烧情况,降低炉排速度,减少给煤量、各段送风、引风,停止二次风。

  2. 压火操作:压火即将炉排上燃烧的火床暂时压住,称为压火。当需要供汽时,迅速升火恢复正常运行。压火操作步骤如下:

    • 减少送风和引风,把煤闸门提高到150~200毫米。当红火距煤闸门约2米处,关闭煤斗扇形挡板,炉排停转。用煤把煤闸门挡严,防止漏风。

    • 停止送风和引风,打开炉排下部自然通风门,自然通风,冷却炉排。火再烧到煤闸门附近时,开动炉排将火送到原处,停止炉排。再次用煤把煤闸门挡严。

    • 压好火后,要向锅内给水,保持正常水位,进行一次排污。

    • 压火期间要经常检查水位,防止缺水。防止灭火和复燃,以免压火失败或造成超压。

六、其他维护事项

  1. 检查锅炉设备:正常运转的锅炉设备,必须加强或按照规定进行巡回检查,发现问题及时处理。

  2. 检查上煤与除渣设备:定期检查上煤设备和除渣设备,保证润滑到位,发现问题及时处理。

  3. 检查炉膛与烟道:经常检查炉膛和烟道耐火砖墙、炉门、看火孔、出灰门、省煤器的管端是否漏风,若发现漏风,应及时嵌缝修补。

  4. 处理保温层问题:保温层使用时间长了可能脱落,使散热量增加,既损失热量又增加锅炉房的温度,有时可能会烫伤人。因此发现保温层脱落,必须及时处理。

  5. 检查阀门与水泵:阀门、水泵、油泵、阀杆、填料盒处都有填料密封,要经常检查这些部位,发现问题及时处理。

  6. 检查水位计与压力表:经常检查水位计压力表,并用手作定期抬放试验,以防锈蚀卡住。附件一旦损坏,必须立即修复或更换。

  7. 清洁鼓与引风机:鼓、引风机要保持清洁,运行期间轴承温度不超过40℃,轴承箱内正常油位应保持在轴承壳的2/3高度处,油量不足要及时添加干净合格的新油。

  8. 检查地脚螺栓:经常检查地脚螺栓是否松动,设备运转是否正常,发现问题及时处理。

  9. 清扫除尘器:要定期清扫除尘器的积灰,保持除尘器的严密性,及时清除漏气地点,以免破坏除尘器的效率,甚至影响导致除尘器不能正常工作。

  10. 检查水处理设备:经常检查水处理设备,监督水质运行情况,水质一旦不合格应立即查找原因,对失效离子立即进行更换,更换时内部必须进行防腐处理,避免造成更换离子中毒而失效。

综上所述,链条炉排的维护与保养是一个系统工程,需要全面考虑各个环节。通过定期的检查、清洁、调整与保养,可以确保链条炉排的稳定运行和延长使用寿命。


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